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臥式加工機機械零件加工變形的改進措施

更新時間:2023-09-15瀏覽:2075次

  臥式加工機機械零件加工變形的改進措施
 
  在實際的零件加工中,導致零件變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問題,操作人員需要在實際工作中認真探索這些因素,并結合工作精要,制定改進措施。
 
  1.使用夾具,減少裝夾變形
 
  在機械零件加工過程中,對精細化的要求非常嚴格。針對不同零件,選用不同的工裝,可以使零件在加工過程中不易出現位移。另外,加工前,工作人員還需要進行相應的準備工作,全面檢查固定零件,對照圖紙,檢查機械零件的位置是否正確,以減少裝夾變形。
 
  2.修整加工
 
  零件在經過熱處理后很容易出現變形問題,這就需要采取措施來保證零件的安全性能。在機械零件加工完成并自然變形后,要運用專業的工具進行修整。在對加工后的零件進行修整加工時,需要按照行業的標準要求進行,以確保零件質量,延長其使用壽命。這種方法在零件變形后進行z為有效。如果零件經過熱處理后變形,則可以在淬火之后進行回火。因為淬火之后在零件中會存在殘余奧氏體,這些物質在室溫下進而轉化為馬氏體,然后物體就會膨脹。在加工零件時要認真對待每一個細節,這樣就可以降低零件變形的概率,把握好圖紙上的設計理念,根據生產要求,使生產出來的產品符合標準,提高經濟效益和工作效率,從而確保機械零件加工的質量。
 
  3.提升毛坯質量
 
  在各種設備的具體操作過程中,提升毛胚的質量是防止零件變形的保證,以便加工好的零件符合零件的具體標準要求,為后期零件的使用提供保證。因此,操作人員需要檢查不同的毛坯質量,對存在問題的毛胚,要及時更換,避免出現不必要的問題。同時,操作人員需要結合設備的具體要求選擇可靠的毛坯,以保證經過加工后的零件質量和安全性達到標準要求,進而延長零件的使用壽命。

臥式加工機


 
  4.增加零件剛度,防止過大變形
 
  在機械零件加工中,零件的安全性能受到很多客觀因素的影響。尤其是在零件進行熱處理后,由于應力收縮現象,會導致零件變形。因此,為了防止變形現象的產生,技術人員需要選擇合適的限熱型處理方式,進而以改變零件剛度。這需要結合零件的性能,運用合適的限熱型處理措施,從而保證安全的可靠性。即使在熱處理之后,也不會出現明顯變形。
 
  5.減小夾緊力的措施
 
  在加工剛性差的零件時,需要采取一些措施增加零件的剛性程度,如可以增加輔助支撐。也要注意加緊點和零件之間的接觸面積,根據零件的不同,選擇不同的夾持方式,如加工薄壁套類零件時,可以選用有彈性的軸裝置進行夾緊,注意加緊的位置應該選擇剛性較強的部位。而對長軸類的機械零件,可以運用兩端定位方式。對于長徑非常大的零件,需要采用兩端一起夾緊的方式,不能使用“一端夾緊、一端懸空”的方式。此外,在加工鑄鐵類零件時,夾具的設計需要以增加懸臂部分的剛性為原則。也可以使用一種新型的液壓夾緊工具,以有效防止零件在加工過程中由于夾緊變形而引起的質量問題。
 
  6.減小切削力
 
  在切削加工中要密切結合加工要求注意切削的角度,以便減少切削力。可以盡量增大刀具的前角和主偏角,使刀鋒鋒利,且合理的刀具在車削中對車削力的大小也至關重要。比如,在對薄壁零件的車削中,如果前角過大,會使刀具的楔角變大,加快磨損速度,變形和摩擦力也會減小,可以根據不同的刀具選擇前角的大小。若選用高速刀具,前角為6°~30°為佳;若用硬質合金刀具,則前角為5°~20°合適。

 

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