重切削立式車床是一種用于金屬加工的機床，具有高剛性和高穩定性的特點，適用于進行重切削加工。在進行重切削加工時，有一些要求需要注意，以確保加工質量和安全。以下是幾個重要的要求：
 

　　1. 機床的穩定性：重切削加工需要較大的切削力和切削沖擊，因此機床的穩定性至關重要。機床的床身和立柱等主要部件要具有足夠的剛性和穩定性，以抵抗切削力和振動。此外，機床的基礎也需要牢固穩定，以確保加工過程中的穩定性和精度。
 

　　2. 刀具的選擇和安裝：重切削加工對刀具的要求較高。要選擇適合重切削的刀具，如大刀片、大刀柄等。刀具的材質和刃口的處理也需要考慮，以提高切削性能和壽命。在安裝刀具時，要確保刀具的牢固固定和正確的位置，以避免刀具松動或偏位導致的加工質量問題。
 

　　3. 切削參數的選擇：重切削加工需要選擇合適的切削參數，包括切削速度、進給速度和切削深度等。切削速度要適中，過高可能導致刀具過熱和磨損，過低則可能影響加工效率。進給速度要根據切削力和切削沖擊來確定，以避免過大的切削沖擊和振動。切削深度要根據工件材料和加工要求來選擇，以保證加工質量和刀具壽命。
 

　　4. 冷卻潤滑系統：重切削加工會產生大量的熱量和切屑，因此需要一個有效的冷卻潤滑系統來降低溫度和清除切屑。冷卻潤滑系統應具備足夠的冷卻能力和冷卻劑供應，以確保刀具和工件的溫度在可接受范圍內。同時，冷卻潤滑系統還應具備良好的過濾和清潔功能，以防止切屑和雜質對機床和刀具的損壞。
 

　　5. 加工過程的監控和調整：在進行重切削加工時，要時刻監控加工過程，并根據需要進行調整。要注意觀察切削質量、刀具磨損和機床運行狀態等指標，及時發現問題并采取相應措施。例如，及時更換磨損嚴重的刀具，調整切削參數，以保證加工質量和刀具壽命。
 

　　綜上所述，重切削立式車床進行加工時需要注意機床的穩定性，選擇合適的刀具和切削參數，配備有效的冷卻潤滑系統，并進行加工過程的監控和調整。只有在嚴格遵守這些要求的前提下，才能確保重切削加工的安全和高質量。